Память формы - свойство нек-рых твёрдых тел восстанавливать исходную форму после пластич. деформации при
нагреве или в процессе разгружения. Восстановление формы, как правило,
связано с мартенситным превращением или с обратимым двойникованием .В
зависимости от величины деформации и вида материала восстановление формы
может быть полным или частичным. Полное восстановление формы может происходить
в сплавах с термоупругим мартенситом, таких, как Сu - А1 - (Fe, Ni, Co,
Mn), Ni - Al,Au - Cd, Ag - Cd, Ti - Ni, In - Tl, Сu - Zn - Al, Сu - Zn
- Sn), и в ряде др. двойных, тройных и многокомпонентных систем. П. ф.
в этих сплавах имеет место и в тех случаях, когда восстановлению формы
противодействует внеш. нагрузка. Макс. величина обратимой пластич. деформации
зависит от кристаллич. структуры исходной и мартенситной фаз и ограничена
величиной деформации решётки при фазовом переходе или сдвигом при двойниковании.
Так, при мартенситном превращении в сплавах Ti - Ni она составляет ~9%.
Когда возможности деформации по мартенситному механизму или за счёт обратимого
передвойникования исчерпаны, дальнейшее формоизменение необратимо, т. к.
оно происходит путём скольжения полных дислокаций.
Накопление обратимой пластич. деформации
в разл. температурных интервалах для одного и того же сплава может осуществляться
по разным механизмам. Под воздействием внеш. напряжений в интервале температур
(Мн - Мк) прямого мартенситного превращения
(где индекс "Н" означает начало мартенситного превращения, а "К" - конец)
деформация осуществляется за счёт макроскопич. сдвига, связанного с образованием
из исходной фазы преим. ориентированных кристаллов мартенсита. Из всех
возможных вариантов взаимной кристаллография, ориентировки исходной и мартенситной
фаз образуются лишь те, для к-рых работа внеш. сил имеет наиб. значение.
Когда деформации подвергается образец в мартенситном состоянии (в интервале
температур ниже Мк), под действием приложенных напряжений
происходит передвойникование мартенситных кристаллов или их переориентация,
что приводит к макроскопич. формоизменению. При нагреве в интервале температур
обратного превращения восстанавливается структура и ориентировка кристаллов
исходной фазы, что сопровождается восстановлением макроскопич. формы и
размеров. Для данной системы интервал температур обратного мартенситного превращения,
а следовательно, и интервал температур восстановления формы, зависит от состава
сплава и может в широких пределах изменяться при изменении содержания осн.
и легирующих элементов. На рис. 1 приведён график изменения линейных размеров
образца из сплава Сu - Al - Ni под действием небольшой пост. нагрузки при
охлаждении и нагреве. Мартенситное превращение в интервале температур Мн - Мк сопровождается постепенным удлинением образца до полного
перехода исходной фазы в мартенситную. Обратное превращение, происходящее
с небольшим температурным гистерезисом в интервале температур Ан - Ак, сопровождается полным восстановлением исходной
формы образца.
Деформация при температуре, превышающей
Ак,
также может приводить к образованию кристаллов мартенсита. Последующее
уменьшение и снятие напряжений вызывает (с нек-рым гистерезисом по напряжению)
уменьшение и исчезновение этих кристаллов, восстанавливается стабильная
при этих темп-pax в отсутствие напряжении высокотемпературная фаза, а следовательно,
и исходная форма образца. П. ф., к-рая наблюдается при пост. температуре, получила
назв. сверхупругости, аномальной упругости, сверхэластичности. На рис.
2 приведена типичная кривая
при нагружении и разгружении монокристалла сплава Сu - Al - Ni при температуре
выше Ак. Нач. линейный участок кривой соответствует упругой
деформации.
Рис. 1. Изменение длины образца из сплава Сu - Аl - Ni при охлаждении и нагреве под действием постоянной нагрузки = 20 МПа.
Рис. 2. Диаграмма растяже-ния монокристалла из сплава Сu - Al - Ni при комнатной температуре. Ориентировка оси растяжения = 100оС.
Дальнейшее формоизменение обусловлено
фазовым переходом. С повышением томп-ры деформации напряжение, при к-ром
начинается мартенситное превращение, линейно возрастает в соответствии
с ур-нием типа Клапейрона - Клаузиуса:
где -
теплота фазового превращения,
- деформация, связанная с полным превращением в мартенсит. Под действием
внеш. напряжений кроме мартенспт-ной фазы, идентичной образующейся при
охлаждении, как выше, так и ниже Ак могут возникать фазы,
нестабильные в отсутствие внеш. сил. Так, в монокристаллах сплава Сu -
А1 - Ni наблюдалась сверхупругость, обусловленная образованием ряда метастабильных
фаз. За счёт образования и последующего исчезновения этих фаз в процессе
нагружепия и разгружения, при соответствующей ориентировке монокристалла,
обратимая деформация при пост. температуре достигает 25%.
Нек-рые способы термич. и механич. обработки
позволяют инициировать т. н. обратимую П. ф. Так, деформация высокотемпературной
фазы и многократный обратимый фазовый переход при охлаждении и нагреве
под нагрузкой, а также нек-рые др. варианты комбинирования деформации и
термич. обработки приводят к последующему самопроизвольному (без внеш.
нагрузки) изменению формы при охлаждении и её восстановлению при нагреве.
Этот эффект обусловлен тем, что в исходной фазе образуются определённым
образом закономерно ориентированные дефекты, к-рые являются эффективными
центрами зарождения мартенситных кристаллов с преимуществ. ориентировкой.
Величина деформации в этом случае существенно меньше и не превышает неск.
%.
В сплавах с большим температурным гистерезисом
мартенснтного превращения наблюдается лишь частичное восстановление формы.
К таким сплавам можно отнести Nb - Ni, Fe - Mn, нержавеющую сталь и др.
В них уже небольшие противодействующие напряжения исключают восстановление
формы. Это связано с тем, что, во-первых, мартенситные фазы в этих сплавах
обладают высокой симметрией, что допускает протекание обратного превращения
по путям, отличным от прямого превращения. Во-вторых, образование мартенсита
даже в отсутствие напряжения в этих сплавах сопровождается необратимым
процессом возникновения и перемещения полных дислокаций.
Сплавы с П. ф. получают всё более широкое
распространение в технике для изготовления термочувствит. силовых элементов,
трубчатых и др. разъёмных и неразъёмных соединений, исключающих необходимость
применения сварки и пайки, а также в медицине в качестве разл. фиксаторов
при переломах и для др. целей.
В. В. Мартынов, Л. Г. Хандрос