Кристаллизация ультразвуковая - процесс кристаллизации под действием УЗ-колсбаний,
изменяющих условия зарождения и роста кристаллов и позволяющих получать измельчённую
структуру поликристалла с улучшенными физ--механич. свойствами. УЗ оказывает
влияние на кристаллизацию почти всех веществ, однако наиб. практич. применение
К. у. получила при произ-ве слитков и фасонных отливок из металлов и сплавов.
Механизм К. у. зависит
от интенсивности УЗ, условий его введения в кристаллизующийся расплав, чистоты
жидкого металла по твёрдым примесям и т. д.; в частности, он связан с интенсификацией
тепломассообмена в
УЗ-поле. При введении УЗ-колебаний высокой интенсивности непосредственно в жидкую
часть слитка (рис., а) возникает возможность активного воздействия на расплав
в предкристаллизац. период. Поглощение акустич. энергии, интенсивное развитие
кавитации и акустических течений в расплаве приводят к дополнит. нагреву
жидкой фазы на 10-15 °С и активации (смачиванию) нерастворимых примесей,
в обычных условиях не участвующих в процессе К. у. Перегрев расплава устраняет
возможность объёмной К. у. и переносит зону зарождения и роста кристаллов непосредственно
к фронту К. у., где активация примесей создаёт избыток активных центров кристаллизации.
Такое изменение условий зарождения и роста кристаллов позволяет при непрерывном
литье лёгких сплавов сформировать сверхтонкую (измельчённую) структуру - т.
н. недендритную. Полученная структура не имеет дендритного строения, и каждое
её зерно по размеру равно дендритной ячейке слитка, отлитого в тех же условиях,
но без применения УЗ. Слитки на основе алюминия с недендритной структурой отличаются
тонким строением границ зёрен, повышенной плотностью, малым содержанием водорода,
следствием чего являются высокая технологич. пластичность. Изделия, изготовленные
из таких слитков деформированием, наследуют измельчённую структуру и улучшенные
физ--механич. свойства (пластичность, вязкость разрушения и т. п.).
Принципиальные схемы введения
ультразвука в расплав: а - при кристаллизации лёгких сплавов методом
непрерывного литья; б - при вакуумно-дуговом переплаве тугоплавких металлов;
1 - источник ультразвука; 2 - жидкая часть слитка; 3 -
слиток (отливка); 4 - кристаллизатор (форма); 5 - расходуемый
электрод.
Если УЗ высокой интенсивности вводится в расплав через затвердевшую часть слитка (рис., б), кавитац. воздействие на фронт К. у. вызывает обламывание ветвей растущих дендритных кристаллов и вынос обломков твёрдой фазы акустич. потоками в объём жидкой части слитка, увеличивая тем самым число центров К. у. и вызывая переохлаждение расплава. При этом измельчение литого зерна, как правило, сопровождается укрупнением дендритных веточек.
Г. И. Эскин